铸造厂袋式脉冲除尘器的使用及维护

　为了便于铸造厂布袋除尘器维修作业，必须设置必要的梯子、通道以及照明设备等。其中，手持灯电源应是安全电压。
　　在除尘设备运转过程中，不管是密闭型的还是开放型的都绝对禁止有毒、有害气体进入系统。在设备停止运转的时候，也要用空气把系统内部的气体置换出去，如果认为有害气体仍有存在，就要利用仪器检查，确认安全后方可作业，但不宜单人操作，否则，问题不能及时发现，就会造成很大事故。为了经常保持除尘设备有效地运行，必须重视脉冲除尘器的维护检修工作。发现问题及时处理，就不会发展成为严重的问题，既可避免出现大故障，又可节省修理费用。所以，及时发现问题是很重要的，操作者*好每天巡回检查一次设备，根据经验及时发现和防止故障的发生。
维修作业的安全措施如下；
　　a、把系统内的有毒有害气体用空气充分置换之，以防可能发生的事故；
　　b、在检查作业时，为了不使布袋除尘器被人开动，作业人员要自己携带操作盘的钥匙，并且在操作盘挂上严禁启动的字牌；
　　c、必须切断开关的总电源。
　　2、除尘器箱体维护管理
　　袋式除尘器的箱体是固定的。其外部常年经受风吹雨打，内部受到所处理气体的污染，条件都是相当苛刻的。箱体维修分内外两部分。
　　(1)铸造厂布袋式脉冲除尘器外部维护　外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况。对于高温、高湿气体来说，为了防止结露和确保安全，一般在外部有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。保温层被雨水打湿后，会加快箱体的腐蚀，所以，放在露天场所的除尘器，每当下雨时要予以充分注意。
　　(2)铸造厂布袋除尘器内部维修　箱体内侧处于一个容易结露、附着粉尘以及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。钢板之间及钢板与角钢之间的焊接部分、安装除尘滤袋的花板边缘等都是易被腐蚀的部位。因此，箱体内部的维修主要是要注意选择能耐腐蚀的涂料，及时涂壤在易腐蚀或已腐蚀的部位。在一般情况下，因净化气体多呈酸性，。所以选用环氧树脂类的耐酸涂料较多。
　　(3)缝隙维修　铸造厂布袋除尘器箱体缝隙一般垫有橡皮、胶垫、石棉垫等，防止气体泄漏。随着时间的延长，有的密封垫会老化变质、损坏脱落，造成漏风加剧。在维修时，发现上述现象要认真对待，或更换，或堵漏，要尽量避免漏风。在已有的堵漏材料中，环氧树脂和防漏胶泥都是较好的材料，如因粉尘冲刷形成孔洞则必须补焊。
3、铸造厂布袋除尘灰斗管理维护
　　布袋式脉冲除尘器灰斗是积存粉尘的装置，灰斗积存粉尘太多，会堵塞入风口，成为吸风不畅的原因，故要经常使之处于近乎排空状态。如果从排风口吸入雨水与湿气时有可能造成粉尘固结于灰斗内壁，形成排灰口堵塞，因此必须使排灰口密封完好。
　　粉尘大量积存于灰斗的主要危害是：阻力增大，处理风量减少；已落人的粉尘又被吹起，能使滤袋堵塞；使入口管堵塞，灰斗的粉尘有架桥的现象，造成排灰困难；除尘滤袋中进入粉尘可造成滤袋破损、伸长、张力降低等。
4、阀门维护管理
　　虽然各制造厂生产的阀门不完全相同，但从应用的功能看。根据使用阀门的目的，有的要求其密封性能良好，有的则要求它能保持规定的位置不变。由于振动式清灰的换向阀门密封性能不好，而使清灰效果不佳并助长了滤袋的破损。因为反吹阀门的密封性不良，也使清灰效果变坏。
　　(1)运转中的维修项目
　　a、动作状况，阀门开闭是否灵活、准确；
　　b、漏水、冷却排水量，排水温度，冬季注意保温，防止水的冻结；
　　c、驱动装置(气缸或电动缸)的动作状况，气源配件的动作状况；
　　④阀门的密封性。
　　(2)停车时的维修项目
　　①变形及破损。
　　②阀门的密封性及动作灵活状况。
　　③电控部分的连接及除尘设备设安全阀的目的是为了发生爆炸时，安全阀动作将爆炸压力放散于大气中去，以防止全部装置被破坏。安全阀动作的可能性虽然很少，但必须定期地用手动开、闭，反复检查其动作情况。安全阀在压力降低后，应能自动地恢复原位而闭，可使系统继续运转下去。